目前在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的调节阀显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

                                    

       只有充分了解调节阀的结构、使用特点及工艺要求、工作要求后，调节阀与工艺两者有机结合起来考虑，才能得到满意的效果。当调节阀出现问题时，除考虑调节阀本身问题外，还要看看选型是否有错误。因此，如何选择调节阀是关键问题。从阀结构上，概括起来需要考虑和注意如下几点。

　 （1）单密封类调节阀适合密封要求高和切断场合，但一般不平衡力（ft）较大，许用压差小，不适合许用压差大的场合。

　 （2）双密封类调节阀，一般为平衡式结构，适合许用差压大的场合，但两密封面不能同时接触，与单密封相比多一道密封，不适合密封要求高的场合。

　 （3）单密封平衡式结构，克服了上述（1）、（2）缺点，适合密封严、压差大的场合，但一般平衡密封件为非金属，故只能用于常温，不适合高温场合。

    （4）一般直通球型阀不适合高粘度、悬浮液、含固体颗粒场合。从使用性能要求上，需要考虑和注意如下问题：从密封性能上考虑时，在结构上可考虑单密封类调节阀、旋转类调节阀（非普通蝶阀）；在节流件上可考虑软密封或堆司特莱合金；在流向上可考虑流闭；在附件上可考虑使用定位器、继动器等，以增加输出力；从许用压差性能上考虑时，在结构上考虑双密封类调节阀；在流向上考虑流闭；选取用小Fr，带附件以增加输出力。从“自洁”性能上可考虑角形阀、旋转类调节阀；在流向上考虑流闭。从使用寿命上考虑，选用耐气蚀、耐冲刷的特殊材料（如采用6VC1）；主要在流向上选流闭，防止小开度工作。

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